¡El 72% de los daños en estanterías son por maniobras diarias!
Aunque muchos responsables de almacén piensan que los grandes daños en las estanterías se producen en incidentes excepcionales, estudios recientes del sector muestran que la mayoría de los problemas estructurales nace de pequeños golpes repetidos durante la operativa diaria: rozamientos con palets, giros ajustados de carretilla y cargas mal alineadas.
🚧 Pequeños impactos, grandes consecuencias
En los almacenes españoles, estos “golpes invisibles” pasan desapercibidos en el momento, pero provocan deformaciones progresivas que pueden comprometer la capacidad de carga real de la estantería.
Muchos responsables no detectan estos daños hasta que ya afectan al alineado de puntales, al asentamiento de cargas o —en los peores casos— a la estabilidad del nivel completo.
🏷️ Daños que se ven… y daños que NO se ven
Durante inspecciones recientes, el equipo técnico de ASR ha identificado un patrón constante:
- Daños ocultos en puntales tras pequeños roces con las uñas de la carretilla.
- Estanterías que parecen correctas, pero muestran fatiga en elementos verticales.
- Paletas con ligeras deformaciones que trasladan tensiones a los largueros.
- Zonas con cargas desiguales que aceleran la deformación del conjunto.
Estas incidencias, que a simple vista parecen “poca cosa”, terminan generando riesgos reales de colapso parcial o caída de mercancía.
📈 Más actividad, más riesgo… si no se controla
Con el aumento del comercio electrónico y la rotación acelerada en centros logísticos, el movimiento de mercancía por pasillos es más intenso que nunca. Eso implica:
- Más maniobras ajustadas.
- Más cambios de altura en la carretilla.
- Más riesgo de impactos leves y repetidos.
Los almacenes están trabajando más rápido, pero la estructura sufre en silencio.
🔍 ASR Inspecciones: lo que no se ve, también se detecta
Gracias a la experiencia acumulada en cientos de inspecciones, ASR confirma que los daños “menores pero repetidos” son hoy uno de los factores más críticos.
Durante las revisiones, el equipo comprueba alineaciones, deformaciones milimétricas, asentamiento de suelos, estado de protecciones y comportamiento real de las cargas, incluso cuando la estantería parece estar en buen estado.
Estas inspecciones permiten detectar fallos antes de que la estructura llegue a su límite, reduciendo costes y evitando riesgos para el personal.
🟡 ¿Qué puede hacer una empresa para reducir estos daños?
- Formar a los operarios en maniobras más suaves y precisas.
- Revisar el estado de palets y cargas antes de elevarlos.
- Instalar protecciones acolchadas en puntos críticos.
- Realizar inspecciones visuales internas semanales.
- Programar inspecciones técnicas periódicas con especialistas.
📌 Conclusión
Los grandes problemas no siempre nacen de grandes accidentes. A veces, son los pequeños descuidos los que ponen en riesgo un almacén entero.
Controlarlos a tiempo es la diferencia entre un almacén seguro y uno expuesto a incidentes costosos.
